熱成形材料

       洛伊公司的工業爐產品在鋼鐵工業中得到廣泛應用,包括板材、管材、棒材、線材、形材、以及鑄件和鍛件。

特諾恩技術(天津)有限公司工程師設計開發的工業爐節能、環保、自動化程度高,代表著工業爐技術的最新發展水平

環形爐
用于無縫鋼管管坯的加熱,也用于鍛件毛坯的加熱。
洛伊公司的環形爐可使用天然氣、煤氣、燃油進行加熱。

最大環形爐中徑達50米。

 CSP輥底爐,用于緊湊帶鋼生產中薄板坯在線加熱和均熱

無水冷干爐輥,單獨驅動

爐輥帶有高溫金屬環和隔熱材料,減少熱損失,防止板坯冷痕

輥子軸承安裝在爐殼或機座上

全自動過程控制系統

監測爐輥隔熱材料的狀況

監測板坯的傳送和偏斜并給出報警

 步進梁式爐,用于鋼坯加熱

特殊設計的裝出料機構

多種燃料燃燒系統

計算機優化系統,降低燃料消耗

交錯排列的滑軌,提高鋼坯溫度均勻性



 臺車式爐
用于碳鋼、合金鋼、特殊鋼的鍛造加熱

用于熱處理 臺車的裝載能力:40 – 500噸,鍛坯最大重量可達165噸

燃料:各種燃氣、輕油、電

采用輕質耐火保溫材料

優化爐子密封

精確地調節燃料/空氣比例

燃燒空氣預熱

 步進式鋼管再加熱爐

爐內凈尺寸: 11.5 x 17m
加熱系統: 低-NOx天然氣燒嘴,通/斷式控制
鋼管管材料: 碳鋼或合金鋼
鋼管最大尺寸: 直徑670mm,長度6 – 16m
壁厚:8.8 – 100mm
進爐溫度: 10 – 400℃
單件重量: 最大77噸

 寬厚板正火、調質生產線
用于高強度鋼板的正火和調質熱處理
最大鋼板寬度可達5米
采用自身換熱式燃氣輻射管加熱
爐內通氮氣保護氣氛
爐輥驅動采用變頻調速控制
輥式連續淬火機分為高壓段和低壓段
處理后鋼板的機械性能、平整度等指標滿足工藝設計要求

  多用途懸掛式熱處理線
用于大型曲軸、軸類、小件調質處理
特殊的淬火機構,可進行水淬或復合介質淬火
明火直接加熱




全自動鏈板式鍛件調質生產線
天然氣燒嘴,明火加熱
工件最大單重可達50公斤

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